第三代超快激光器目前涵盖了紫外到绿光波长的皮秒激光器以及紫外到红外的飞秒激光器。该型号拥有领先的倍频晶体优化工艺、全自动晶体换点技术和光斑补偿技术，先进的技术保证了优质的光束质量，延长了晶体使用寿命并提高了激光器的稳定性。
该系列激光器拥有优秀的光束质量(M²＜1.1)，像散及对称性＜10%，可靠的脉冲和功率稳定性，且光斑圆度可定制95%以上。
第三代皮秒激光在各种透明脆性材料如玻璃、蓝宝石、全面屏等切割上具有无与伦比的优势；不仅切割厚度范围广，切割质量好（几乎无粉尘、无崩边、碎屑、微裂纹），而且可实现几乎无锥度任意形状切割（直线、曲线、圆孔等）。
而飞秒系列则适用于高精度跟高要求的精密加工，例如医疗植/介入器械制造、镍钛金属切割、高分子材料切割钻孔。
第三代超快激光器经过全方面升级，可通过外部触发信号控制，支持多种触发模式，客户可按需选择高/低电平触发，上升沿/下降沿触发模式；其中上升/下降沿触发模式可实现按需脉冲触发（POD）功能。
该模式是最常用的模式之一，激光器的频率和功率大小在软件上设定好后，通过外部的Gate高低电平（0v／5v）信号触发开关光，如需改变频率和功率大小，需要在GUI软件上进行修改。
针对单纯的GATE模式无法满足加工不同图层时的功率变化要求，我们将激光器的功率因子MCS的控制功能开放，通过打标卡上的0-10V进行功率大小的修改，这样就可以对不同加工图层进行功率大小的改变（激光重频不变）。
该模式是通过外部给的PWM信号来触发出光，也就是沿触发模式，在GUI软件上设定好激光器的频率和功率大小后，激光器可以根据外部PWM的沿信号输出激光脉冲，也叫PSO模式，对于激光工艺中要求均匀点间距的，就需要用这个功能。外部PWM频率不可以大于在GUI上设定的激光频率，并且单脉冲的能量是固定大小。
该模式也是PWM信号进行控制，和POD的区别是PWM频率可以在激光器可以使用的频率范围内变化，同时单脉冲能量也会随之变化。主要应对工艺参数差异比较大的场景。
该功能是提升激光器频率使用范围，在保护激光器安全稳定可靠的前提下，方便客户做更多频率探索。
为了延长晶体的使用寿命，晶体可以设定在一定的时间间隔内进行换点，避免长时间照射导致的点损伤。
皮秒激光器在内部有多个PD功率探头，可以用来监控功率输出和辅助诊断问题。
在皮秒脉冲串输出时可以调节各个子脉冲的能量大小，比如由高到低，先低后高等等模式，应对不同的激光加工工艺需求。
此功能的启用时，除了DIODE不工作外，其他器件均正常工作，可使激光器保持较低功耗，当关掉休眠模式时，激光器可在较短时间内恢复休眠前的状态，避免长时间关机后首次开机前暖机时间，休眠模式开启时，不可关闭水冷机。
一键点检功能可让客户轻松查询使用中的激光器状态与出厂时激光器参数作校对，同时也可帮助客服快速定位问题，提高处理异常的效率。
关于英诺激光
英诺激光科技股份有限公司成立于2011年，是国家高新技术企业，总部位于深圳市南山区西丽街道创智云城，于2021年7月在创业板成功上市（股票代码：301021 ）。英诺专注于微加工领域激光器的研发、生产、销售及以激光模组形式为客户提供定制化微加工解决方案。
公司是全球少数同时具有纳秒、皮秒、飞秒级微加工激光器核心技术和生产能力的工业激光器生产厂商，是全球少数实现工业深紫外纳秒激光器批量供应的生产商之一。产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲（皮秒、飞秒）激光器和MOPA纳秒激光器，涵括从红外到深紫外不同波段、从纳秒到飞秒多种脉宽。广泛应用于消费电子、新能源、3D打印、芯片制造、生物医疗等领域，销售覆盖中国、美国、德国、荷兰、日本、韩国、印度、新加坡等20多个国家和地区，进入全球知名企业供应链。
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